电动机启动无力什么问题导致的
时间: 2024-04-30 06:33:45 | 作者: 米乐体育平台网页登录
近日,有一起关于500KW铝拉丝机电机故障排查的案例引起了广大网友的热议。这起故障导致电机缺乏动力,无法顺利拉动铝丝。经过多次尝试和维修,终于找到问题所在,修复了电机故障。这一过程展示了维修工作中足够的耐心和细致入微的重要性,同时也凸显出了电气接线、维修质量等方面的问题。
首先,当操作人员报修称电机没劲,拉不动丝时,修东西的人到达现场进行试机。此时发现电机有明显的堵转声音。将铝丝从牵引轮上松掉后,电机能够转动且无显著异常。然而,当将牵引轮铝丝拉紧时,即便只是用手拉住,电机却无法转动,并且电枢电流急剧变大。
维修人员随后测量了电机绕组绝缘情况,并检查了碳刷,但未曾发现明显问题。随后将电机与设备脱开后,单独运行测试励磁电流和电枢电流,结果显示在正常范围内。由此,初步判断电气方面没问题,故障也许会出现在设备机械部分。然而,经过机修人员打开设备箱体检查后,并未发现明显问题。只能继续查找电气方面的问题。
不久后,修东西的人发现了一个重要线索。在低速转动时,电机存在不明显的停顿感,很难察觉。之后,施加一些力度在电机连接器上,发现电枢电流急剧变大。这一发现排除了设备机械问题。接下来,再次检查了电机和电机轴承,但未曾发现明显问题。因此,怀疑问题出在控制器上。
维修人员检查了控制器的参数,拆开控制器进行全方位检查,但并未发现明显问题。于是,决定将控制器送到专业维修点进行进一步检测。经过检测,发现控制器内部的整流模块发生故障。经过三天的等待,更换了模块的控制器装上去。然而,问题依旧存在。各种尝试和咨询无果后,决定联系厂家售后。
在准备放弃之前,决定再次检查电机内部情况。发现电机内部有较多灰尘,手上被灰尘弄脏。于是,新来的小同事要求用吹风机清理。结果,小同事不慎将电机线吹断。当下维修人员激动不已,怀疑电机存在问题,迅速进行查看。
果然,发现电机换向绕组之间的连线断开,而两根线是用端子连接的。此前对端子做维修时没有压好,时间一长,连线发热虚连了。由于连接线位于电机最底部且被多层蜡管包围,之前的检查时未能察觉到问题。最终确认,问题出在这里。修好电机后,重新进行装机试机,问题终于解决。
检查电机轴承,旋转转子是否灵活;检查控制器件的触点是否完好,或许因接触不良引起间歇断相所致。
8.定子绕组内部断线.启动方式的选择或接线.电动机控制线路有故障。望逐项排查。
网友A指出,电气接线是关键,接头一定要接触好,但由于传统习惯和方便性的考虑,有些地方仍采用了不太可靠的插片式接线。这种接触方式在小电流情况下可能还可以,但对于大功率电器来说存在比较大风险。行业在质量约束方面还存在不足,缺乏自我质量约束意识。
网友B指出,在设备故障处理中,设备5S是最基本的原则之一。然而,在处理故障时往往容易忽视这一点。要意识到设备维修工作需要全面贯彻5S原则的重要性,不单单是问题的表面处理,更要注重工作的细节。
网友C提到,虚接故障是最难找的,特别是在测试时设备保持连接状态,但一旦开机负荷电流不够时,只能依靠运气和经验。这也再次强调了耐心和细致入微在维修工作中的重要性。
网友D提到:电气故障千奇百怪,有时候真的就只能靠运气和经验,有一次纺织厂新装配电柜不定时跳闸,极度影响生产,去了好几个电气专业技术人员,都是查不出来是啥状况,最后归咎于配电柜进线开关控制器有问题,我去了以后就观察跳闸的情况,用了半天,判断是公变断路器漏电保护器问题,完美解决问题。
如果是三相电机一般就是缺相,如果是2相电机,就是启动电容坏了,更换启动电容就可以!
当然电动机启动无力有很多方面原因,可能是电机转子擦心,造成电机过热,造成电机无力。查看是轴承原因还是端盖原因,来更换。如果是双电容的,看看是不是运转电容坏了,如果坏了,更换电容。
2、测量电压是不是正常,如果电机线路截面小或者线路很长,会因线路压降过大,导致电机端的电压较低,造成电机输入电压低于额定值,致电机运转无力;
3、以上均无问题,脱开联轴器,单试电动机,根据转速、转动声音等情况判定电机转动是不是正常,提前需要盘车以检查是不是有卡涩、异物 或者轴承有问题。
1、用摇表摇电机绝缘:380V的电机用500V的摇表即可,摇三个接线柱上的线对电机外壳的绝缘阻值,应该在0.5M欧以上就说明没有对地短路。
2、万用表测:测量电机A/B/C三相间的阻值,是否相等,正常应该是差不多的。差的太多也能转,但是用不长了,记住电机越大,阻值越小。
要检查是不是线路比较细,导线电阻比较大,导致线路末端电压低,这要换掉大截面导线来解决;对这种情况,是电力公司资产的线路,更换导线的费用不需要大家出,但属于用户自己的线路,其改造费用要自己筹措。另外一种情况是变压器容量小,一般来说,变压器等资产应是电力公司的,更换变压器需要电力公司来更换,这样的一种情况是不需要费用的,但是“电老虎”名不虚传,你一般胳膊扭不过大腿的了,所以终究是要自己想办法。
一、除了把进来的电线加粗,还要检查是不是用电设备功率因数比较低,造成增大了线路压降大引起的。如果是功率因素问题,进行无功补偿就好了。
二、还可以对一些设备做节能改造,比如一些风机水泵装变频器,更换效率高点的电机等等。
三、安装一种三相全自动补偿式电力稳压器,这种东西类似一种自动的自偶可调变压器器了,不过价格应该不便宜,而且如果供电局供过来的功率不足,你加了这个装置,估计隔壁家工厂的电压就会更加低了。
稳压器由补偿电路、电压检测电路、回中电炉、伺服电机控制电路及减速传动结构,主回路开关操作电路、电压、电流测量及保护电路组成。
电压补偿电路由接触调压器T2与补偿变压器T1组成。接触调压器一次连接在稳压器的输出端,二次接补偿变压器的一次线圈,补偿变压器二次线圈串联在主回路中,不计算补偿变压器的阻抗压降:U2=U1±Uc(U2—稳压器输出相电压;U1—稳压器输入相电压;Uc—稳压器相补偿电压)。
当输入相电压U1改变△U1时,若补偿电压Uc相应改变△Uc且△U1=△Uc,则输出相电压U2便可保持不变。补偿电压Uc的调节是依据输出电压的变化,由电压检测单元给出信号控制伺服电机转动,经减速及传动机构带动接触调压器上的电刷滑动,调节接触调压器的二次电压来改变补偿电压,实现自动保持输出的电压稳定。
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很多人说PLC难,就算有电工基础,想学会也很难!但是真的如此吗?有电工基础又该如何快速学会PLC呢?今天咱们一块儿来看看电工图如何快速转化成PLC梯形图,以三相感应电动机故障警报控制电路为例子说明: 传统电工图 (1)当电源正常时,仅绿灯gl亮,电动机不动作。 (2)当按下启动按钮pb1,电磁接触器mc动作,电动机立即运转,指示灯rl亮,绿灯gl熄。 (3)当按下停止按钮pb2,电磁接触器mc断电,电动机停止运转,指示灯rl熄,绿灯gl亮。 PLC梯形图 那么如何从传统电工图转换为梯形图呢?一块儿来看看吧: (1)将电工图中控制电路直接转成对应阶梯图。首先重新绘制电工图,将图中接点与输出线圈位置适度变更,以符合PLC
警报控制电路的PLC梯形图 /
电动机起火原因 1、电动机短路故障。电动机定子绕组发生相间、匝间短路或对地绝缘击穿,引起绝缘燃烧起火。 2、电动机过负荷。电动机长期过负荷运行、被拖动机械负荷过大及机械卡住使电动机停转过电流,引起定子绕组过热而起火。 3、电源电压太低或太高。电动机起动时,若电源电压太低,则起动转矩小,使电动机起动时间长或不能起动,引起电动机定子电流增大,绕组过热而起火;运行中的电动机,若电源电压太低,电动机转矩变小而机械负荷不变,引起定子过流,使绕组过热而起火;若电源电压一下子就下降,运行中的电动机停转而烧毁;若电源电压过高,磁路高度饱和,激磁电流急剧上升,使铁芯严重发热引起电动机起火。 4、电动机缺相运行。电动机运行中一相断线或
的防火措施 /
摘要:介绍全数字电动执行器的组成及工作原理。开发了以80C196单片机为核心的全数字电动机行器的电机驱动电路,研究全数字电动执行器下位机运行的可靠性,以及基于CAN总线的上下位机的通信。 关键词:电动执行器 单片机 CAN总线 引言 本文所设计的全数字电动执行器,是在湘仪电子电器设备厂的9610R系列的全电子式电动执行器的电机驱动电路基础上所做出的进一步的改进。 我们将控制部分用基于80C196单片机的数字控制代替原有的模拟控制,以提高具控制的精度与运行的可靠性。同时,为方便调试,增加了红外遥控的功能和基于CAN总线的通信功能,以适应现代工业控制的需要。 1 原全电子式电动执行器的特点 原9610R系列的全电子式电动
根据下图的三相交流电动机正反转控制的主电路,设计一个PLC控制电动机正停反的控制管理系统。控制要求如下: (1)一般的情况下,按启动按钮SB1,电机正转,按下反转启动按钮SB2,电机反转。 (2)电机启动后,按下停止按钮SB3并等待5秒钟之后,才能改变电动机的旋转方向; (3)如果SB1和SB2同时按下,电动机停止转动,并且不起动,同时报警灯L1亮1秒暗1秒不断闪烁。此时按SB3停止按钮进行复位。 首先我们先确定一下按钮、KM的使用辅助触点情况,这里是正反转的主回路,主回路必须有互锁电路,其他的按钮用常开触点。 下面是PLC的输入输出点表: 根据题意(1)编程:这里根据题意1,只需2个自保持电路就可以。 题意(
正停反的控制管理系统设计案例 /
一、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的,不可能完全适应变频调速的要求。以下为变频器对电机的影响 1、电动机的效率和温升的问题 不论那种形式的变频器,在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压、电流下运行。拒资料介绍,以目前广泛使用的正弦波PWM型变频器为例,其低次谐波基本为零,剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为:2u+1(u为调制比)。 高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜(铝)耗、铁耗及附加损耗的增加,最显著的是转子铜(铝)耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的,因此,高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后,便会产生很大的转子损耗
1 前言 永磁同步电动机的矢量控制,在转矩解耦阶段,往往采用id=0的方式,此时转矩与dq轴电流解耦,具有计算简单的特点。 然而在这种控制方式下,由于d轴电流恒定,没有参与到控制中,忽略了磁阻转矩的作用,使得逆变器的容量没有正真获得充分的发挥,因此这种方法不适用于凸极永磁同步电动机控制管理系统。且由于永磁体磁链基本不变,因此只能满足基速以下的调速策略。 因此,本文介绍一种新的d轴电流也参与控制的最大转矩电流比(Maximum Torque Per Amphere,MTPA)控制。这种方法只需要最小的定子电流,能够降低线路损耗,提升整体系统的工作效率。 2 转矩解耦 MTPA与id=0控制方式均是体现在转矩解耦上的,因此它的控制管理系统结构与
—最大转矩电流比控制 /
对于一些长时间没用或旧的三相异步交流电动机,能够使用绝缘电阻表与万用表来快速综合判断其好坏。 (1)采用绝缘电阻表检测绝缘情况。对被检测的三相异步交流电动机绝缘电阻检测能够正常的使用500v绝缘电阻表,主要检验测试电动机定子绕组与机壳之间的绝缘电阻。一般的情况下,该电阻值应大于0. 5MΩ,该数值越大越好。如果小于0. 5MΩ,则说明其绝缘电阻不良。 (2)采用万用表检测各相绕组好坏。如果采用钳形电流表检测电动机的绝缘情况良好,再进一步采用指针式万用表对三相异步电动机各相绕组进行仔细的检测。 1)丫联结的电动机。采用万用表检测丫联结的电动机各相线圈绕组好坏的具体方法如下。 ①对于采用丫联结的三相异步交流电动机各相绕组进行仔细的检测之前,先将万
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